時(shí)間:2015年10月10日 來(lái)源:本站原創(chuàng) 作者:admin 點(diǎn)擊:次
冷軋無(wú)縫
無(wú)縫鋼管在1#1050軋機(jī)AGC體系改革后，經(jīng)由兩個(gè)多月的工藝摸索，截至8月20日，實(shí)現(xiàn)單軋程穩(wěn)定臨盆0.19mm厚度帶鋼，比本來(lái)的兩軋程臨盆降本約130元/噸。
對(duì)于0.19mm的成品帶鋼厚度而言，在實(shí)現(xiàn)單軋程軋制的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、正常軋制，并且包管軋制后經(jīng)由退火、平整等工序知足產(chǎn)品機(jī)能請(qǐng)求，對(duì)工藝前提有著極為嚴(yán)格的請(qǐng)求。對(duì)此，該廠(chǎng)經(jīng)由三次實(shí)驗(yàn)，結(jié)合各線(xiàn)設(shè)備的臨盆才能實(shí)際，制訂了專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗(yàn)工藝，并對(duì)工藝及帶鋼的成品機(jī)能進(jìn)行比較，于8月中旬得出最佳的"軋制--退火工藝"。此舉不僅節(jié)儉了臨盆工序、縮短了加工周期、進(jìn)步產(chǎn)品成材率，并且節(jié)儉了加工成本
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