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山東同創(chuàng)金屬材料有限公司 圓通鋼管廠大規(guī)格地質(zhì)管無縫管件成形技術(shù)
大規(guī)格地質(zhì)管無縫管件成形技術(shù)主要有：熱旋壓法、熱擠壓法、熱穿孔軋制法、熱推制擴(kuò)徑法。具體如下：
1熱旋壓法
將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯棒上，用旋輪對毛坯施加壓力，旋輪同時作軸向送進(jìn)，經(jīng)過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品精度高，機(jī)械性能好，尺寸范圍廣。工具模具簡單、更換容易，生產(chǎn)聊城薄壁鋼管廠利息比其他方法低。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)工時長，產(chǎn)量低，所加工的管件受設(shè)備長度限制，尺寸短。
2熱擠壓法
擠壓前需要對坯料進(jìn)行機(jī)加工預(yù)處理，當(dāng)擠壓直徑聊城無縫鋼管廠100mm以下的管件時，設(shè)備投入小，資料浪費(fèi)少，技術(shù)較為幼稚。但是一旦管件直徑尺寸增大，采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大聊城無縫鋼管功率的設(shè)備，相應(yīng)控制系統(tǒng)也要升級。
3熱穿孔軋制法
熱穿孔軋制以縱軋延伸和斜軋延伸為主。縱軋延伸軋制主要有限動芯棒連軋管軋制，少機(jī)架限動芯棒連軋管軋制，三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些聊城鋼管廠方法生產(chǎn)效率高、金屬消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，控制系統(tǒng)先進(jìn)，應(yīng)用日益廣泛。斜軋延伸軋制方法以投入少、流程短、適宜小批量、多品種、多規(guī)格和高精度中厚壁無縫管生產(chǎn)而同樣得到廣泛的應(yīng)用。
4熱推制擴(kuò)徑法
推制擴(kuò)徑設(shè)備簡單，造價低廉，維修方便，經(jīng)濟(jì)耐用，產(chǎn)品規(guī)格變換靈活，如需要制備大口徑彎頭等類似產(chǎn)品，只需要增加一些配件即可。適合生產(chǎn)中、薄壁厚大直徑無縫鋼管材，也可以生產(chǎn)不逾越設(shè)備能力的厚壁管。
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